
太鋼鐵前系統(tǒng)積極探索降本之道
記者手記 當(dāng)前,鋼鐵行業(yè)正處于下行周期,“需求收縮、供給沖擊、預(yù)期轉(zhuǎn)弱”三重壓力仍是企業(yè)面臨的經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀。為此,公司明確提出要主動(dòng)應(yīng)對(duì)市場變化,持續(xù)對(duì)標(biāo)找差,牢固樹立過緊日子、苦日子思想,傳遞市場壓力,強(qiáng)化績效導(dǎo)向,堅(jiān)持“一切成本皆可降”理念,最大化發(fā)揮規(guī)模和效率優(yōu)勢,以應(yīng)對(duì)行業(yè)下行困難。焦化廠和煉鐵廠作為公司鐵前系統(tǒng)重要降成本單位,積極行動(dòng),不等不靠,爭分奪秒搶抓降成本的時(shí)間和空間,用算賬經(jīng)營和精細(xì)化管理深挖降本潛力,著力改變高成本體質(zhì),并初步取得了不錯(cuò)的效果。他們的行動(dòng)再一次證明,鋼鐵寒冬并不可怕,可怕的是有些單位不在寒冬中積極冬練,深挖潛力,強(qiáng)身健體,加強(qiáng)管理,而是強(qiáng)調(diào)客觀,行動(dòng)緩慢,背靠大樹,寄希望于市場好轉(zhuǎn)。這樣的經(jīng)營狀態(tài)和不思進(jìn)取,等來的只能是越來越下滑的經(jīng)營績效、職工收入的降低,以及被市場無情淘汰的命運(yùn)。焦化廠和煉鐵廠立足自身,不等不靠,發(fā)動(dòng)職工努力挖潛增效的進(jìn)取精神值得我們學(xué)習(xí)。
在“寒冬”中苦練內(nèi)功,強(qiáng)身健體,通過對(duì)標(biāo)找差、“三降兩增”,改變高成本體質(zhì),盡快釋放效率和活力。近日記者了解到,太鋼鐵前系統(tǒng)焦化廠和煉鐵廠認(rèn)真落實(shí)上級(jí)主題教育有關(guān)要求,切實(shí)把主題教育的學(xué)習(xí)成效轉(zhuǎn)化為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的具體實(shí)踐,深挖降本潛力,通過調(diào)整配比降低原料成本,降本增效取得了一定成效。
焦化廠:成本削減取得新突破
今年以來,太鋼焦化廠面對(duì)嚴(yán)峻經(jīng)營形勢,眼睛向內(nèi)、主動(dòng)出擊,持續(xù)優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu),以“一人一表”和重點(diǎn)工作清單化推進(jìn)各項(xiàng)舉措落地,目標(biāo)任務(wù)破題。該廠在深入調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,全面分析制約“效率、活力”等方面存在的問題以及職工群眾的想法和意見。為引導(dǎo)全員更加積極、更加主動(dòng)完成廠生產(chǎn)經(jīng)營重點(diǎn)工作和降本指標(biāo),該廠組織專業(yè)職能科室制定下發(fā)了及時(shí)激勵(lì)和項(xiàng)目清單化管理辦法,對(duì)重點(diǎn)工作完成效果好的進(jìn)行及時(shí)、正向、大額的激勵(lì)。自激勵(lì)政策出臺(tái)以來,該廠配煤管理團(tuán)隊(duì)斗志昂揚(yáng)、自我加壓,牢固市場經(jīng)營理念,充分利用煤炭市場下行有利時(shí)機(jī),貼近市場制定標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)調(diào)整用煤方向,兼顧調(diào)結(jié)構(gòu)與降成本,實(shí)現(xiàn)了配煤降本,跑出了降低配煤成本“加速度”。
“我們首先是轉(zhuǎn)變觀念,強(qiáng)化算賬經(jīng)營意識(shí),從過去的重生產(chǎn)輕經(jīng)營轉(zhuǎn)向先算賬再生產(chǎn),通過算賬調(diào)整生產(chǎn)模式,實(shí)現(xiàn)從原料到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精細(xì)管理,一點(diǎn)一滴挖潛力降成本。”焦化廠黨委書記、廠長白向國介紹道,我們時(shí)刻關(guān)注市場價(jià)格變化趨勢,及時(shí)調(diào)整煉焦煤的采購和使用方向,暫停了價(jià)格較高的二級(jí)焦煤采購,提高了低價(jià)瘦煤資源配比,輔以價(jià)格較低的氣煤、1/ 3焦煤,同時(shí)開發(fā)低價(jià)格新資源,與采購中心、制造部聯(lián)動(dòng),大比例使用新標(biāo)準(zhǔn)的一級(jí)焦煤,以替代原有的一級(jí)焦煤,既優(yōu)化了肥焦煤結(jié)構(gòu)又促進(jìn)了配煤成本的降低。
在對(duì)標(biāo)找差、深挖潛力的同時(shí),焦化廠千方百計(jì)提高生產(chǎn)效率,有效提升了經(jīng)營績效。精準(zhǔn)調(diào)控化產(chǎn)工藝參數(shù),做到“應(yīng)收盡收”,實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t煤氣收率和化產(chǎn)收率的同步增加。“工作之所以有所成效,也與我們優(yōu)化績效分配機(jī)制,全面推行‘一人一表’和壓力傳導(dǎo)有關(guān)。加大重點(diǎn)工作清單落實(shí)力度,嚴(yán)格推行‘紅、黃、綠’亮燈監(jiān)督機(jī)制,各級(jí)管理人員工作效率和工作作風(fēng)持續(xù)改進(jìn),在全廠形成了爭先進(jìn)位、不甘落后良好氛圍。”白向國說。
煉鐵廠:優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu),極致降本
主題教育啟動(dòng)以來,太鋼煉鐵廠牢牢把握“學(xué)思想、強(qiáng)黨性、重實(shí)踐、建新功”的總要求,堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向,有的放矢推進(jìn)工作,將主題教育組織得接地氣、冒熱氣、見真章。該廠以“極致”降本、“鐵心”降本,堅(jiān)決打贏降本提效翻身仗為管理主題,圍繞降低鐵水成本目標(biāo),從原料抓起,開展高爐配礦結(jié)構(gòu)和燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)攻關(guān)。
“我們積極與技術(shù)中心開展燒結(jié)、球團(tuán)礦冶金性能研究,為燒結(jié)和高爐工藝優(yōu)化提供技術(shù)支撐。燒結(jié)工序在保證燒結(jié)礦產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,以降低進(jìn)口粉比例為突破點(diǎn),采取多種措施調(diào)整配礦結(jié)構(gòu),減少混勻礦質(zhì)量波動(dòng),尋找最佳經(jīng)濟(jì)爐料下的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。高爐工序與制造部、礦業(yè)中心協(xié)同聯(lián)動(dòng),加大堿球生產(chǎn),提高球團(tuán)比例,通過工藝優(yōu)化,突破高球比冶煉難題,實(shí)現(xiàn)了高球團(tuán)比例條件下燃料消耗降低。”煉鐵廠黨委書記、廠長馬良告訴記者,“下一步我們要進(jìn)一步強(qiáng)化全流程管控,從原料場造大堆,提高配礦結(jié)構(gòu)穩(wěn)定率、減少過程倒搬、避免低倉位運(yùn)行等方面,為配礦結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供支撐。”
今年公司給煉鐵廠下達(dá)的預(yù)算十分具有挑戰(zhàn)性。鐵廠人切實(shí)感受到了“超越自我”不再是一個(gè)空泛的概念,而是硬邦邦的數(shù)字。該廠聚焦推動(dòng)全年預(yù)算目標(biāo)任務(wù)完成,積極營造黨員干部干事創(chuàng)業(yè)濃厚氛圍。廠黨委針對(duì)不同對(duì)象設(shè)立不同議題,在全廠以“降本提效我能做什么”為主題,廣泛深入開展了“解局破題”大討論。強(qiáng)化形勢任務(wù)教育,通過多種宣傳形式講清預(yù)算與績效、績效與口袋的關(guān)系,充分激發(fā)員工活力,積極營造千斤重?fù)?dān)大家挑的干事創(chuàng)業(yè)氛圍。圍繞年度預(yù)算目標(biāo),研究確定了包括“勻礦造堆過程優(yōu)化、燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)優(yōu)化、爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化、噴煤結(jié)構(gòu)降本、物流精準(zhǔn)節(jié)奏調(diào)配、皮帶極致效率運(yùn)行鐵水低成本運(yùn)輸”等28個(gè)“三降兩增”項(xiàng)目,并建立了與之相應(yīng)的自上而下、橫向到邊、縱向到底的責(zé)任體系。每周定期召開項(xiàng)目責(zé)任人會(huì)議,聽取項(xiàng)目推進(jìn)情況,部署下一階段工作,一步一個(gè)腳印扎實(shí)推進(jìn)落實(shí),力求噸鐵成本穩(wěn)漸降低。為使每個(gè)工序進(jìn)一步算清楚賬,該廠還推進(jìn)計(jì)質(zhì)量體系化管理,梳理優(yōu)化計(jì)質(zhì)量責(zé)任體系和計(jì)質(zhì)量結(jié)算流程,查明白表,算明白賬,為全廠推行算賬經(jīng)營、降本提效提供準(zhǔn)確依據(jù)。