從新中國成立前最高年產鋼1.6萬噸，到現(xiàn)在的1200萬噸(其中450萬噸不銹鋼)；從煉出中國第一爐不銹鋼，到“筆頭鋼”打破日本產品對全球30多年的壟斷；從軋制出中國第一張硅鋼片，到目前世界唯一可批量生產寬幅“手撕鋼”的企業(yè)……新中國成立70年來，山西太原鋼鐵集團(以下簡稱“太鋼”)的創(chuàng)新發(fā)展歷程，成為中國鋼鐵工業(yè)乃至中國制造由弱到強的“縮影”。

高精尖產品集群突破國外技術壟斷

近日，中央媒體記者團一行走進太鋼，在太鋼博物館和精密公司，“筆尖鋼”“手撕鋼”兩款“網紅”產品，吸引了記者團的圍觀。

筆頭用易切削不銹鋼材料被日本產品壟斷全球市場長達30多年。2017年，太鋼“筆尖鋼”的問世，一舉扭轉了中國筆芯依賴日本進口的壟斷局面。媒體報道稱，2017年，太鋼送抵用戶的鋼材量(筆尖鋼)從幾噸提升到十噸以上，進口筆尖鋼材的價格隨即下跌四分之一。小小的中國筆尖，背后是創(chuàng)新驅動的中國力量。

“手撕鋼”是繼“筆尖鋼”之后，太鋼研制成功的又一突破發(fā)達國家技術壟斷的不銹鋼產品。“厚度相當于普通A4打印紙厚度的四分之一，輕輕一撕就能撕開，被稱為‘手撕鋼’。”太鋼精密公司工作人員介紹，由于工藝控制難度大，該產品曾長期被日本、德國等國家壟斷。

2018年，太鋼成功攻克技術難關，批量生產出寬度600毫米、厚度0.02毫米的極限規(guī)格軟態(tài)不銹鋼箔材，成為目前世界上唯一可批量生產寬幅軟態(tài)不銹鋼精密箔材產品的企業(yè)。目前，“手撕鋼”已被廣泛應用于制造柔性折疊屏、軍工核電航空航天、汽車安全氣囊等高端制造行業(yè)。

“筆尖鋼”“手撕鋼”是太鋼產品創(chuàng)新的一個縮影。太鋼營銷中心國際貿易部郭云鵬介紹，現(xiàn)今太鋼高端和特色產品占到鋼材總量的80%以上，其中21個產品國內市場占有率第一，16個產品國內市場獨有，已形成“筆尖鋼”“手撕鋼”、高端碳纖維、磁軛鋼等一大批高精尖產品集群。

立足科技創(chuàng)新向行業(yè)領軍者蛻變

“筆尖鋼”“手撕鋼”等高精尖產品集群的涌現(xiàn)背后，是太鋼“建設全球最具競爭力不銹鋼”這一企業(yè)目標的體現(xiàn)。

太鋼是中國最早研制和生產不銹鋼的企業(yè)，其前身是創(chuàng)建于1934年的西北煉鋼廠，根據(jù)太鋼博物館的資料顯示，在新中國成立前，該廠的年產鋼量最高僅1.6萬噸。

1949年以后，太鋼先后生產出新中國第一爐不銹鋼、第一塊熱軋硅鋼片，上馬中國第一臺18噸AOD爐、第一套不銹鋼立式板坯連鑄機等；發(fā)展至今，太鋼已具備年產1200萬噸鋼(其中450萬噸不銹鋼)的能力。

21世紀以來，太鋼確立了“建設全球最具競爭力不銹鋼”的目標，為此，太鋼持續(xù)加大創(chuàng)新投入。據(jù)太鋼技術中心不銹鋼研究所一室主任李國平介紹，太鋼每年研發(fā)費用占銷售額的比例始終保持在5%左右。

依托科技創(chuàng)新，太鋼相繼打造出高端碳纖維、雙相鋼、新能源汽車用高牌號硅鋼等一大批明星產品，實現(xiàn)不銹鋼品種規(guī)格的全覆蓋，完成了向全球不銹鋼行業(yè)領軍企業(yè)的“蛻變”。

目前，太鋼已經建成先進不銹鋼材料國家重點實驗室、山西省碳纖維暨復合材料工程技術研究中心等創(chuàng)新平臺，先后獲得國家科技進步獎15項，擁有以不銹鋼為核心的系列專有技術，授權專利2757件，其中發(fā)明772件，并加大力度研發(fā)國家建設急需、能替代進口、支撐下游產業(yè)轉型升級的高端產品。

鋼鐵市場高端需求前景廣闊

近年，鋼鐵行業(yè)長期積累的結構性、體制性矛盾日益凸現(xiàn)，鋼鐵行業(yè)成為化解產能過剩的重點行業(yè)。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副秘書長王德春介紹，一方面是產能嚴重過剩，另一方面卻需要進口大量的高附加值和高技術難度品種。

公開數(shù)據(jù)顯示，2018年，中國鋼材進口量達1316.6萬噸。王德春表示，高端需求仍然旺盛，行業(yè)前景廣闊，有競爭力的企業(yè)依然有巨大發(fā)展空間。

隨著中國裝備制造業(yè)的轉型升級，鋼鐵材料面臨著更新?lián)Q代的重大機遇，依靠科技進步確立領先優(yōu)勢，提升高新技術產品和高附加值產品的國際競爭力，是發(fā)展的必然選擇，也是鋼鐵工業(yè)轉型升級、高質量發(fā)展的必由之路。

產品附加值提高后，太鋼越來越多的中高端產品得到國際市場認可。

海關總署公布的數(shù)據(jù)顯示，2017年，中國鋼材出口下降30.49%；而在同期，媒體報道太鋼不銹鋼出口增長21%，年利潤由2016年的12.9億元增加到2017年的43億元。2018年，太鋼利潤再增至53億元，創(chuàng)下十年來最佳業(yè)績。