繼兩臺300MW發(fā)電機(jī)組超低排放升級改造和原料場環(huán)保封閉升級改造后，太鋼又一環(huán)保治理重點項目——加工廠渣場環(huán)境綜合治理項目，首批除塵設(shè)施已經(jīng)于9月底正式投運(yùn)，除塵效果良好。其他輔助設(shè)備也在加緊調(diào)試。

這些年來，太鋼一直致力于對渣場進(jìn)行環(huán)保升級改造，先后建成碳鋼渣熱燜處理線和鋼渣分離處理線、不銹鋼渣冷處理車間，將原露天帶罐打水改為熱燜池?zé)釥F工藝，鋼渣處理作業(yè)環(huán)境得到了改善。為進(jìn)一步促進(jìn)車間外大氣環(huán)境質(zhì)量與車間內(nèi)崗位作業(yè)環(huán)境的雙改善，太鋼決定對渣場進(jìn)行環(huán)境綜合治理。

太鋼渣場環(huán)境綜合治理項目投資1.4億元，由太鋼工程技術(shù)公司設(shè)計，封閉原有的三個露天堆料區(qū)，實現(xiàn)棚化抑塵；7、8號不銹鋼渣熱燜處理線配套除塵設(shè)施實現(xiàn)源頭消塵；對4、5、6號不銹鋼熱燜車間增設(shè)除塵設(shè)施，實現(xiàn)深度減塵。項目通過增設(shè)集塵及除塵設(shè)施，如移動捕集罩、屋頂罩、動力波除塵設(shè)施可將生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含塵氣體全部收集、凈化；新建水處理系統(tǒng)，將熱燜池用冷卻水、動力波除塵用水，經(jīng)沉淀分離后全部循環(huán)使用；廠界噪聲顯著降低，熱燜、鋼渣分離后的產(chǎn)物均得到利用。

太鋼渣場環(huán)境綜合治理項目負(fù)責(zé)人介紹，相比較而言，不銹鋼渣粉塵粘性比較大，布袋除塵、電除塵等均不適應(yīng)鋼渣除塵。工藝技術(shù)上的突破是這次渣場環(huán)境綜合治理項目的一大亮點。項目所采用的動力波濕法除塵工藝技術(shù)，目前在全國尚屬首例。項目實施后，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和車間外大氣環(huán)境質(zhì)量得到顯著改善，實現(xiàn)了資源高效利用與生態(tài)環(huán)境保護(hù)的有機(jī)統(tǒng)一，成為太鋼打造綠色發(fā)展升級版的又一典范。