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中國冶金報:有一種力量,叫全員創(chuàng)新
?? 來源: 中國冶金報??
?? 作者: 黃傳寶??
?? 時間: 2016-09-02
今年初以來,太鋼大力倡導“鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗、反對守成”的創(chuàng)新文化和“聞新則喜、聞新則動、以新制勝”的全員創(chuàng)新理念,激發(fā)職工創(chuàng)新熱情和活力,走出一條與企業(yè)戰(zhàn)略目標相適應的創(chuàng)新之路。上半年,太鋼在鋼產(chǎn)量同比下降的情況下實現(xiàn)扭虧為盈。太鋼技術中心主任李建民說:“目前,太鋼有28個品種國內(nèi)市場占有率第一,35個品種成功替代進口,高端產(chǎn)品創(chuàng)效占85%以上。這就是全員創(chuàng)新結(jié)出的碩果。”
面對鋼鐵行業(yè)嚴峻形勢,太鋼“咬”定創(chuàng)新不放松,借助品種升級、結(jié)構(gòu)優(yōu)化贏得自己的市場空間,成為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型跨越、奮力前行的中流砥柱。今年上半年,太鋼集團整體實現(xiàn)扭虧為盈,7月份實現(xiàn)利潤超過2億元。
全員創(chuàng)新 讓“草根”長成“參天大樹”
8月23日,《中國冶金報》記者走進太鋼,感受全員創(chuàng)新的力量。
在太鋼煉鋼二廠聶景峰創(chuàng)新工作室,《中國冶金報》記者被這里優(yōu)美的環(huán)境所吸引,也被這里處處迸發(fā)著的創(chuàng)新力量所震撼。聶景峰創(chuàng)新工作室成立于2015年,成立之初,只有1間普通辦公室和13名員工。如何創(chuàng)新?怎樣激發(fā)大家的創(chuàng)新潛能?
聶景峰說:“當時感覺壓力很大,感覺工作效率和溝通存在問題,找不到頭緒,不知從何干起。”
經(jīng)過一番思考,聶景峰決定從工作環(huán)境入手,他要讓創(chuàng)新的種子在每個人心中發(fā)芽。他的想法很快得到了領導的支持和同事們的響應。
于是,大家開動腦筋,經(jīng)過短短幾天的頭腦風暴,一個充滿生機的綠色創(chuàng)新工作室建成了。
太鋼煉鋼二廠廠長趙恕昆說:“小聶拿過來項目改造方案的時候,我們進行了研究,鼓勵創(chuàng)新,寬容失敗。這是太鋼多年來形成的創(chuàng)新文化,我們要用一個實實在在的事例,讓創(chuàng)新的星星之火形成燎原之勢。”短短一年,這個創(chuàng)新工作室提報創(chuàng)新項目25項,創(chuàng)造效益1000多萬元,其中,合金加料模型項目平均每月可降成本超過40萬元。
據(jù)介紹,合金加料模型項目采用計算機模型計算出本工序的合金加入量,減少四班操作波動,可以使爐內(nèi)鋼鐵成分實現(xiàn)精準控制。
包括聶景峰創(chuàng)新工作室在內(nèi),如今,太鋼以基層一線員工命名的創(chuàng)新工作室達到25個。他們牢牢扎根于生產(chǎn)經(jīng)營建設的全過程和各環(huán)節(jié),在基層一線生根、發(fā)芽、長成參天大樹。
彭飛是太鋼煉鐵廠儲運作業(yè)區(qū)的一名職工。前些日子,他向所在作業(yè)區(qū)提交了一份減少皮帶劃傷的改善提案。彭飛認為,目前,皮帶雜料較多,容易造成皮帶劃傷,而1條皮帶20多萬元,僅他所在的作業(yè)區(qū)就有50多條。“因為小問題造成大損失,會讓人心疼。”經(jīng)過一番仔細琢磨,他巧妙地設計出了清掃器,可以將篩選出來的雜料清掃出去。同時,他就地取材,將黃油桶制作成收集器,安裝了拉繩開關,只要收集器的重量超標,拉繩開關自動啟動,皮帶就會停止運行。這樣一來,廢料可以被及時清理,皮帶則減少損傷,每年可節(jié)約皮帶采購資金約100萬元。
如彭飛一樣,目前,面對鋼鐵“嚴冬”,太鋼職工全員創(chuàng)新,一個個“金點子”在生產(chǎn)一線散發(fā)出熠熠光芒。據(jù)統(tǒng)計,從去年至今,全公司提出的公司級成果合理化建議達到900多項,其中,與一線工作相關的建議有865項。如峨口鐵礦職工何鐵牛提出的高效自動加球裝置的研制合理化建議,通過基層單位的反復論證和實驗,實現(xiàn)了6項技術創(chuàng)新。
管理創(chuàng)新 攻關成功一個獎勵一個
太鋼倡導“鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗、反對守成”的創(chuàng)新文化,引導全員“聞新則喜、聞新則動、以新制勝”,靠創(chuàng)新補齊短板,激發(fā)活力。該公司組織10多個產(chǎn)學研用相結(jié)合的創(chuàng)新型攻關團隊,跟蹤國內(nèi)外重大項目,超前介入工程項目設計環(huán)節(jié),主動推介性能更優(yōu)異、成本更低的新型材料,推動用鋼行業(yè)升級換代;發(fā)揮16個科研實驗室和先進不銹鋼材料國家重點實驗室、山西省不銹鋼工程技術研究中心、鐵道車輛用鋼工程技術研究中心的創(chuàng)新平臺作用,承接國家和省級重大科研項目30多個,強化產(chǎn)品設計和工藝技術試驗,加快形成批量生產(chǎn)能力;實施重大科技攻關項目命題承包制,科技人員自由組閣、自主選題,按貢獻參與分配,上不封頂,實行即時激勵,項目攻關成功一個,獎勵一個;創(chuàng)建“首席工程師”和“產(chǎn)品工程師”制度,實行新產(chǎn)品設計、開發(fā)、生產(chǎn)、應用的“一貫制”“一站式”攻關體系,為客戶提供一攬子“管家式”服務,推動高、精、尖、特產(chǎn)品持續(xù)增長。
國外進口礦價一度持續(xù)深度下跌,但這沒有壓跨太鋼的自有礦山,反而倒逼太鋼各礦山變革經(jīng)營模式。礦山在采礦大車和電機維修等崗位實行單機承包,原來由外部協(xié)力隊伍干的活,現(xiàn)在職工主動頂了上去,用工成本大大降低。同時,礦山30多個技術攻關和創(chuàng)新課題結(jié)出累累碩果。今年上半年,通過管理和技術創(chuàng)新,太鋼礦山選礦入磨粒度、金屬回收率等指標均實現(xiàn)大幅提高,礦山系統(tǒng)降成本指標同比多降28.36%。
煉鋼二廠作為太鋼的主力廠,承擔著80%的品種鋼冶煉任務。眾所周知,鉻、鎳是貴重金屬,占到不銹鋼冶煉成本的70%以上。面對激烈的不銹鋼市場競爭,煉鋼二廠自我加壓,組成技術—管理—操作“三結(jié)合”的工藝技術攻關團隊,在原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化、貴重金屬回收、質(zhì)量指標提升等方面實現(xiàn)重大突破,創(chuàng)了歷史新紀錄。上半年,全廠降成本2.71億元。
談及依靠創(chuàng)新降成本,趙恕昆告訴《中國冶金報》記者:“創(chuàng)新的源泉是競爭,對于競爭,我們要有足夠自信,別人能夠做到的,我們沒有理由做不到。市場如賽場,沒有誰是天生的領先者。創(chuàng)新要解放思想、深化改革,作為干部,更要勇于擔當,擔當就是要勇敢面對可能的挫折甚至失敗。這要有足夠的勇氣”。
正是這種擔當與責任,成為太鋼直面市場、挑戰(zhàn)極限的強大支撐。據(jù)了解,上半年太鋼鋼鐵板塊比去年同期降成本8.38億元。
產(chǎn)品創(chuàng)新 市場認同才是硬道理
對于太鋼核電用鋼業(yè)務部來說,8月2日是一個雙喜臨門的日子:太鋼國內(nèi)首創(chuàng)的整體成型核電用不銹鋼方管材料裝車發(fā)往山東榮成國家核電示范反應堆項目現(xiàn)場;同日,太鋼不銹鋼板材成功打入巴基斯坦核電站項目,這是該種核電材料首次邁出國門。
在產(chǎn)品啟運現(xiàn)場,太鋼核電用鋼業(yè)務部部長李志斌高興地對《中國冶金報》記者說:“核電站對鋼材的內(nèi)在性能和品種規(guī)格要求極高,太鋼此前已經(jīng)先后在國內(nèi)獨創(chuàng)了核電站用C型、L型、U型、T型、H型和矩形系列不銹鋼管?,F(xiàn)在,難度最大的方管又應運而生,也算得上是‘滿堂紅’了!”
由進口到替代進口、再到出口,太鋼人創(chuàng)造了一個又一個奇跡。今年4月份,太鋼不銹鋼特種材料成功中標武漢青山長江大橋項目,這是該產(chǎn)品首次應用于我國內(nèi)河橋梁建設;5月份,太鋼自主研發(fā)生產(chǎn)的不銹鋼擠壓件產(chǎn)品在國內(nèi)首次成功應用于國際熱核聚變實驗反應堆(ITER)計劃,再次登上“人造太陽”;6月份,太鋼在國內(nèi)首次成功研發(fā)用于建造萬噸以上化學品船的雙相不銹鋼新型材料,替代進口;8月份,太鋼雙相不銹鋼“搶回”挪威國家石油標準NORSOK M-650認證,成為繼雙相不銹鋼螺紋鋼筋通過英國CARES認證之后的又一重大突破,意味著太鋼不銹鋼特種材料可以邁向海洋、油氣開采新市場。
這一系列重大突破,得益于太鋼堅持創(chuàng)新驅(qū)動,不斷拓展新領域、創(chuàng)造新需求、引領新市場,為企業(yè)注入了強勁的活力和動力,鑄就新常態(tài)下太鋼的核心競爭力。上半年,太鋼以創(chuàng)新驅(qū)動品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,以市場競爭倒逼挖潛降本和提質(zhì)增效,在鋼產(chǎn)量同比下降的情況下,雙相和耐熱不銹鋼、罐箱用不銹鋼、鐵素體不銹鋼、油井和鍋爐用不銹鋼管坯開發(fā)量分別同比增長42.7%、82.6%、40.8%和54.29%。
太鋼董事長、黨委書記李曉波表示,太鋼將咬定“建設全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)”的戰(zhàn)略目標不放松,抓住“一帶一路”“中國制造2025”和中國裝備“走出去”的機遇,瞄準高端市場、重點領域、新興行業(yè),大力研發(fā)獨有的、領先的“藍海”產(chǎn)品,搶占競爭制高點,堅決打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn),鞏固在全球不銹鋼行業(yè)的領軍地位。
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