山西衛(wèi)視：“兩化”融合轉(zhuǎn)型“智造”

?? 來源: 山西衛(wèi)視?? ?? 作者: 呂勝春?? ?? 時間: 2012-12-19

十八大報告提出，要推進信息化和工業(yè)化的深度融合，在太原鋼鐵集團，“兩化”融合讓這個傳統(tǒng)的冶金企業(yè)誕生了一組又一組令人眼前一亮的數(shù)字。

銷售訂單轉(zhuǎn)入生產(chǎn)過程的時間由4天變成了1天；不銹鋼冷板的制造周期由27天變成了21天；采購計劃的傳遞周期由7天變成了2天，這一系列數(shù)字的變化到底是怎樣產(chǎn)生的呢？在太鋼集團煉鋼二廠的檢化驗中心，7臺全自動工業(yè)機器人正在以一分半鐘取一個樣品的速度忙碌著，電腦屏幕上不同樣品的化學成分值也在以同樣的速度不斷更新。

太鋼集團技術(shù)中心工程師張爽：我們現(xiàn)在看到的數(shù)據(jù)就是爐前正在冶煉的鋼水化學分析成分，綠色的部分表示樣品的正常分析數(shù)值，黃色的模塊表示異常值，當我們在檢化驗界面看到成分的時候，爐前的現(xiàn)場操作工人在他的界面上同時也能夠看到我們分析到的數(shù)值。

煉鋼二廠是太鋼的核心部門之一，全廠80％的碳鋼和不銹鋼在這里冶煉出爐，之前爐子里的鋼水要派專人送到檢化驗中心，再經(jīng)過48小時的人工檢驗后檢測結(jié)果才能送回車間，生產(chǎn)等分析制約著企業(yè)生產(chǎn)效率的提高?，F(xiàn)在，由7雙機器手和兩臺電腦組成的信息化分析系統(tǒng)完全代替了人工檢驗，而一個機器人所完成的工作相當于12個人的總和，整個檢化驗過程也縮短了三分之二。

太鋼集團檢化驗中心項目負責人鄭效東：我們這條線上了以后對生產(chǎn)的支持比較大，現(xiàn)在一爐鋼可以節(jié)約2到3分鐘時間，按轉(zhuǎn)爐每天30爐鋼計算，理論上計算可以節(jié)約60分鐘，每天就可以多煉一爐鋼。

鄭效東告訴我們，檢化驗流程實現(xiàn)信息化，不僅縮短了檢化驗過程，而且檢驗的差錯率也從原先的10％降低到了零。在體系龐大、工藝繁雜的太鋼集團，五級網(wǎng)絡(luò)平臺讓信息的觸角實時延伸到采購、配料、煉鋼和軋鋼等成千上萬個環(huán)節(jié)里。

太鋼集團技術(shù)中心工程師張爽：信息化的好處就是帶給我們零距離的溝通，這個溝通不僅是時間上的零距離，更是空間上的零距離。

同樣是煉鋼，但我們已經(jīng)分不出這鋼鐵里工業(yè)化和信息化的界限，每天信息化中心生產(chǎn)的海量數(shù)據(jù)通過軟件梳理著從礦石采購到鋼卷出廠的所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使管理更加精準，給企業(yè)帶來數(shù)億元的一次性收益。今年，太鋼集團的產(chǎn)銷制一體信息化項目又獲得國家的“兩化”融合專項資金扶持。在山西，像這樣的信息化重點推進項目有453個，覆蓋了全部新老產(chǎn)業(yè)，其中環(huán)保物聯(lián)網(wǎng)、智能煤礦礦井、安全監(jiān)管執(zhí)法決策、重大裝備制造信息集成等已經(jīng)初見成效，信息化和工業(yè)化的“兩化”融合正推動著山西傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級改造和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展提速。

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