
山西日報:【沿著總書記的足跡】中國寶武太鋼集團:科技創(chuàng)新 再攀高峰
企業(yè)是創(chuàng)新的主體,是推動創(chuàng)新創(chuàng)造的生力軍。“希望企業(yè)在科技創(chuàng)新上再接再厲、勇攀高峰,在支撐先進制造業(yè)發(fā)展方面邁出新的更大步伐。”2020年5月12日,習(xí)近平總書記在太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司考察調(diào)研時的重要講話,激勵著太鋼人在科技創(chuàng)新的道路上奮勇直前。
牢記領(lǐng)袖囑托,太鋼集團始終以科技創(chuàng)新為己任,不斷激發(fā)全員創(chuàng)新動力活力,全方位高質(zhì)量釋放創(chuàng)新效能,持續(xù)深化科技質(zhì)量工作體制機制改革,科技創(chuàng)新成效明顯。如今,太鋼制造能力不斷提升、創(chuàng)新動力不斷增強、發(fā)展合力不斷匯聚,為山西制造業(yè)振興升級注入源源不斷的磅礴力量。
太鋼精密帶鋼公司智慧化集中控制中心,屏幕上實時顯示車間的能源消耗和安全生產(chǎn)情況。 本報記者 李學(xué)林 攝
太鋼冷連軋生產(chǎn)線。 王旭宏 攝
太鋼熱連軋生產(chǎn)線。 王旭宏 攝
圖為太鋼廠區(qū)。 王旭宏 攝
海南昌江核電站“玲龍一號”小型核反應(yīng)堆關(guān)鍵部件所用不銹鋼板全部由太鋼提供,雙相不銹鋼板材不斷攻破關(guān)鍵技術(shù)難題實現(xiàn)應(yīng)用領(lǐng)域新突破,與產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同努力打造特鋼材料產(chǎn)業(yè)集群集聚式發(fā)展平臺……聚焦科技創(chuàng)新,中國寶武太鋼集團高質(zhì)量發(fā)展增動力添活力。
科技創(chuàng)新能夠催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能,是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素。2020年5月12日,習(xí)近平總書記在太鋼集團考察調(diào)研時指出,產(chǎn)品和技術(shù)是企業(yè)安身立命之本。希望企業(yè)在科技創(chuàng)新上再接再厲、勇攀高峰,在支撐先進制造業(yè)發(fā)展方面邁出新的更大步伐。
聯(lián)合重組三年以來,太鋼集團牢記領(lǐng)袖囑托,持續(xù)加快整合融合步伐,在中國寶武管理體系引領(lǐng)下,不斷推進各項系統(tǒng)改革工作,以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)升級,一大批高端精品鋼材產(chǎn)品持續(xù)滿足了國家重大戰(zhàn)略和項目工程的需求,為履行使命擔(dān)當(dāng)、打造不銹鋼原創(chuàng)技術(shù)策源地、有效服務(wù)國家戰(zhàn)略貢獻了太鋼力量。
高效集聚創(chuàng)新資源
強化協(xié)同形成合力
日前,由太鋼集團生產(chǎn)的不銹鋼熱軋產(chǎn)品成功應(yīng)用于我國首個極深地下實驗室液氮恒溫器儲罐項目,這是“太鋼造”繼用于“人造太陽”之后再次成功助力國內(nèi)重大科研項目建設(shè)。
該項目最大的技術(shù)難點在于解決地下極限空氣濕度環(huán)境對儲罐質(zhì)量的影響問題,雙方生產(chǎn)技術(shù)人員通力合作,制定了調(diào)整成分、提高冶煉純凈度、精準(zhǔn)工藝控制等措施,圓滿完成了該產(chǎn)品的供應(yīng)任務(wù)。
加強科技創(chuàng)新核心能力建設(shè),關(guān)鍵在體制機制和平臺建設(shè)。加入中國寶武后,太鋼集團深度融入中國寶武科技創(chuàng)新體系,高效集聚不銹鋼創(chuàng)新資源,強化協(xié)同創(chuàng)新,形成研發(fā)合力。
2021年8月4日,中國寶武中央研究院太鋼技術(shù)中心和不銹鋼研發(fā)中心掛牌,邁出了融入中國寶武科技創(chuàng)新體系的堅實一步,對于太鋼全力建設(shè)全球最具競爭力不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈高科技企業(yè)意義重大而深遠。
之后,太鋼集團充分利用中央研究院的平臺,發(fā)揮長板優(yōu)勢、補齊短板不足,科技創(chuàng)新步入快車道,聯(lián)合創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新效應(yīng)顯現(xiàn),研發(fā)效率和產(chǎn)出明顯提升,產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢持續(xù)鞏固拓展。2020年以來,太鋼集團新產(chǎn)品每年開發(fā)量連續(xù)突破百萬噸,推出國際國內(nèi)首發(fā)首創(chuàng)產(chǎn)品累計30多項,專利申請量和授權(quán)量持續(xù)增長。
2023年,是太鋼集團科技創(chuàng)新迭代升級、持續(xù)發(fā)力的一年。這一年,太鋼集團以中國寶武科技創(chuàng)新戰(zhàn)略部署為指導(dǎo),組織力量,深入調(diào)研,系統(tǒng)謀劃,形成了《太鋼集團科技創(chuàng)新規(guī)劃(2023—2032年)》,對未來10年的科技創(chuàng)新工作進行了總體部署,明確了科技創(chuàng)新長遠發(fā)展方向,實現(xiàn)了太鋼“一總部多基地”科技創(chuàng)新方向和目標(biāo)的統(tǒng)一集中、科技創(chuàng)新管理體系的統(tǒng)一構(gòu)建,以及科技創(chuàng)新管理流程的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。
全面提升支撐能力
縱深推進科技創(chuàng)新
遵循中國寶武高端化、智能化、綠色化、高效化的高質(zhì)量發(fā)展路徑,在強化系統(tǒng)布局的同時,太鋼集團從多個方向入手,全面提升科技創(chuàng)新總體支撐能力,縱深推進科技創(chuàng)新工作。
持續(xù)優(yōu)化創(chuàng)新體制機制,健全完善SBU(戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單元)、LHY(龍虎鷹快速反應(yīng)小隊)、PDT(產(chǎn)品開發(fā)團隊)管理體系,建立“風(fēng)險共擔(dān)、利益共享”的風(fēng)險抵押機制,提升太鋼集團產(chǎn)品集群市場競爭力和盈利能力;
持續(xù)加強創(chuàng)新平臺建設(shè),推進先進不銹鋼材料國家重點實驗室重組任務(wù),進一步整合中國寶武集團內(nèi)不銹鋼研發(fā)資源,提升不銹鋼研發(fā)中心研發(fā)產(chǎn)出效率;
持續(xù)提升創(chuàng)新核心指標(biāo),全面推進關(guān)鍵技術(shù)專利布局,重點引導(dǎo)形成引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進步、國產(chǎn)化替代等高價值專利,進一步提高專利“畝產(chǎn)”和發(fā)明專利比例;
充分發(fā)揮數(shù)據(jù)的創(chuàng)新引擎作用,持續(xù)推進智能檢測,加強理化實驗室系統(tǒng)智能化建設(shè),實現(xiàn)從入廠原輔料、過程產(chǎn)品到出廠產(chǎn)品智能化檢測全覆蓋。
2023年,太鋼集團研發(fā)投入達到34.07億元,加快科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力和市場競爭力轉(zhuǎn)化。大型LNG儲罐寬厚壁板及寬薄底板用06Ni9DR超低溫鋼板、大板重8噸級鐵鎳基合金寬厚板等5項產(chǎn)品實現(xiàn)全球首發(fā),LNG船/罐用304LG板材、耐高溫彈簧用鋼熱軋鋼帶、高氮耐蝕模具鋼等10項產(chǎn)品國內(nèi)首發(fā)。海底管道用高質(zhì)量雙相鋼獲國內(nèi)唯一供方資質(zhì),開發(fā)出新能源汽車用薄規(guī)格快速自粘結(jié)產(chǎn)品、厚規(guī)格可變速水電機組用高強產(chǎn)品。推進基礎(chǔ)前沿和關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā),轉(zhuǎn)爐煉鋼CO2綠色冶煉技術(shù)、熱連軋帶鋼直線度控制技術(shù)等五大標(biāo)志性技術(shù)攻關(guān)項目取得突破。這一年,在國家級企業(yè)技術(shù)中心評價中,太鋼技術(shù)中心位列第9位,繼續(xù)保持全國冶金行業(yè)首要地位。
深化改革創(chuàng)新突破
培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力
5月9日,中國寶武科技創(chuàng)新委員會暨關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)現(xiàn)場推進會召開,推動關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)、應(yīng)用基礎(chǔ)研究等各項工作落實落地。
中國寶武黨委書記、董事長胡望明表示,要切實把科技創(chuàng)新作為“頭號任務(wù)”,大力培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,加快突破關(guān)鍵核心技術(shù),以科技創(chuàng)新驅(qū)動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,已經(jīng)成為推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、激發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵。4月11日,太鋼集團科技質(zhì)量工作會議召開,吹響了科技創(chuàng)新的進軍號角。會議明確提出,繼續(xù)完善科技人員的職業(yè)發(fā)展通道和激勵機制,建立靈活高效的用人機制,加大人才培養(yǎng)引進力度,優(yōu)化人才發(fā)展環(huán)境,讓各類人才盡展其能、脫穎而出。同時,加大研發(fā)投入,確保科研經(jīng)費投入強度不低于銷售收入的3.5%,為科研攻關(guān)提供充足的資金支持。
同時,太鋼集團將圍繞發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力布局產(chǎn)業(yè)鏈,通過延鏈補鏈強鏈,讓鏈上每一個企業(yè)都成為價值的創(chuàng)造者和利益的分享者,不斷提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平,共建共享具有競爭力的產(chǎn)業(yè)鏈。
2024年,太鋼集團啟動實施產(chǎn)品經(jīng)營三年行動計劃,總體目標(biāo)是:推進全球首發(fā)產(chǎn)品5項、國內(nèi)首發(fā)產(chǎn)品10項,新品開發(fā)繼續(xù)保持百萬噸級水平,高端產(chǎn)品銷量比2023年再提升10%,全力打造以不銹鋼為核心的原創(chuàng)技術(shù)策源地,當(dāng)好創(chuàng)新“國家隊”。
放眼未來,太鋼集團將堅持以全面踐行高水平科技自立自強使命、全力鍛鑄不銹鋼和高端特鋼科技新質(zhì)生產(chǎn)力為主題,大力培育和優(yōu)化創(chuàng)新生態(tài),加快關(guān)鍵核心技術(shù)突破和科技成果產(chǎn)業(yè)化進度,建設(shè)全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)。
特寫1
精益求精
只為更好的鋼
夏氣初上,綠蔭之下,太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司安靜且淡然,讓人很難聯(lián)想到這里坐落著一個生產(chǎn)世界領(lǐng)先“手撕鋼”的車間。
一卷卷鋼材成品排列整齊,3臺軋機隆隆作響,操作機器的人卻難覓蹤影。“現(xiàn)在車間自動化的程度非常高,幾乎大部分的工作都由機器完成。”2號軋機前,安全生產(chǎn)部部長房旭回答著記者的疑問,“你看這臺軋機,它的啟動和暫停其實并不在這里操作,而是在旁邊的智慧化集中控制中心實現(xiàn)的。工作人員在操作的同時,那邊的系統(tǒng)還能同步記錄下實時的數(shù)據(jù),為后續(xù)的工序優(yōu)化和材料研發(fā)提供支持。”房旭所說的智慧化集中控制中心,投用于去年10月,除了“一鍵啟停”,還實時記錄著整個車間的能源消耗和安全生產(chǎn)情況。
近期,太鋼正集中精力擴大4J42K精密合金帶鋼產(chǎn)能。自4J42K精密合金帶鋼完成數(shù)十噸小批量連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)向引線框架龍頭企業(yè)批量供貨以來,訂單紛至沓來。在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下提高自身大規(guī)模生產(chǎn)能力,成了整個車間新的努力方向。據(jù)了解,半導(dǎo)體引線框架作為集成電路的芯片載體,是電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料,而0.1—0.4毫米的“芯片鋼”——4J42K鎳基精密合金帶鋼,具有良好的磁、電、加工及焊接性能,是引線框架的優(yōu)良材料。“長期以來,這一部分的材料主要依賴進口,去年我們聯(lián)合煉鋼一廠、熱連軋廠、冷軋廠成立研究團隊,從合金純凈度、熱膨脹系數(shù)、表面質(zhì)量控制等方面開展聯(lián)合攻關(guān),終于在年底開發(fā)出了4J42K精帶。”房旭驕傲地說。
經(jīng)過多輪次全流程試制、精細生產(chǎn)組織,針對客戶10多條核心技術(shù)參數(shù)要求的工藝改進,再結(jié)合太鋼裝備特點和不銹鋼產(chǎn)線生產(chǎn)鎳基精密合金的先進工藝,新開發(fā)出的4J42K鎳基精密合金帶鋼,不僅克服了國內(nèi)同類產(chǎn)品裝爐量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差的不足,同時還具備了高質(zhì)量大規(guī)模生產(chǎn)能力,成為太鋼瞄準(zhǔn)鎳基精密合金帶鋼國內(nèi)市場、發(fā)力高端應(yīng)用領(lǐng)域的又一力作。
“2020年5月12日,習(xí)近平總書記來到這里考察調(diào)研,囑咐我們在科技創(chuàng)新上再接再厲、勇攀高峰,在支撐先進制造業(yè)發(fā)展方面邁出新的更大步伐。這幾年,我們一直在朝著這個方向努力,不斷精益求精,只為更好的鋼!”太鋼精密帶鋼黨委副書記侯彥珍堅定地說。(本報記者 李學(xué)林)
特寫2
不斷創(chuàng)新
把不可能變?yōu)榭赡?/span>
一根直徑85毫米的鋼鐵方坯,經(jīng)過30架軋機的軋制,搖身一變成為直徑5.5毫米的耐熱合金產(chǎn)品。在太鋼不銹線材事業(yè)部生產(chǎn)車間,機器轟鳴,人影交織,一派繁忙景象。
耐熱合金應(yīng)用十分廣泛,由于其特殊的材料性能,日常生活中隨處都能見到它的“身影”,比如電加熱器發(fā)熱材料的核心就是耐熱合金。通過對市場的多維度調(diào)研,太鋼不銹線材事業(yè)部緊盯耐熱合金系列產(chǎn)品的研制開發(fā),產(chǎn)品得到了客戶的充分肯定,快速占領(lǐng)市場。去年,該事業(yè)部以“技術(shù)創(chuàng)新、工藝革新、拓新市場”為發(fā)力點,大力推進耐熱合金高效化、規(guī)模化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量、銷量顯著提升。
高高的個子,堅毅的眼神,記者見到朱擁民時,他正蹲在軋機旁,同研發(fā)人員交流技術(shù)升級路線。作為事業(yè)部的負(fù)責(zé)人,他帶領(lǐng)全體成員從提升產(chǎn)品質(zhì)量入手,通過設(shè)備、工藝兩方面技術(shù)攻關(guān),實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升。筆尖鋼、港珠澳大橋雙相不銹鋼螺紋鋼筋、鎳基合金等一批明星產(chǎn)品,均出自這里。
在朱擁民看來,“把不可能變?yōu)榭赡埽褪莿?chuàng)新。”在事業(yè)部,一切圍著創(chuàng)新轉(zhuǎn)。營銷技術(shù)人員多次走訪客戶,跟蹤市場變化,將客戶訴求轉(zhuǎn)化為研發(fā)重點項目。充分發(fā)揮技改新裝備優(yōu)勢,聯(lián)合上下工序協(xié)同攻關(guān),成功開發(fā)出5個耐熱合金系列新產(chǎn)品,性能滿足客戶要求,實現(xiàn)連續(xù)批量訂貨。“石奇良創(chuàng)新工作室”發(fā)揮領(lǐng)頭羊作用,首席技師石奇良根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)情況組織專題討論會,同技術(shù)尖兵分享經(jīng)驗、交流心得,高效協(xié)同挖掘設(shè)備潛能。依托太鋼完備的生產(chǎn)工序,打破市面上“作坊式”生產(chǎn),實現(xiàn)耐熱合金產(chǎn)業(yè)化迭代升級,以低成本、高效益、綠色低碳的顯著優(yōu)勢,促進整個產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)化發(fā)展。
一季度,太鋼不銹線材事業(yè)部傳來好消息,“新”產(chǎn)品耐熱合金創(chuàng)效400余萬元。去年,該事業(yè)部通過不斷優(yōu)化工藝模式、拓展生產(chǎn)能力,持續(xù)推進耐熱合金高效化、規(guī)模化研發(fā),全年創(chuàng)效800萬元。(張毅 謝妮)
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2023年以來,全省國資國企系統(tǒng)持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入,強化關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新催生新產(chǎn)業(yè)新模式新動能,促進高水平科技自立自強。
持續(xù)開展核心技術(shù)攻堅,14戶省屬企業(yè)扎實開展原創(chuàng)技術(shù)策源地示范建設(shè),構(gòu)建起國家層面和省級層面實驗室、工程研究中心、研究院梯次銜接的創(chuàng)新體系,促進科技成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用,組織省屬能源企業(yè)制定“五個一體化”運營示范項目,成效顯著。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級改造加快,太重集團獲批建設(shè)智能采礦裝備技術(shù)全國重點實驗室,開發(fā)世界第一臺基于5G遠程操作的挖掘機;交控集團隧道智能檢測系統(tǒng)成功在13條高速公路推廣應(yīng)用。
新興產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展迅猛,華陽新材積極參與中央企業(yè)創(chuàng)新聯(lián)合體建設(shè),鈉離子電池全產(chǎn)業(yè)鏈邁入全國“第一梯隊”;云時代組建技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟,申報2023年度國家重點研發(fā)計劃。
今年,全省國資國企系統(tǒng)將進一步加大科技創(chuàng)新工作力度,全面實施省屬企業(yè)“1551”創(chuàng)新工程,努力實現(xiàn)動力變革和動能轉(zhuǎn)換。
健全科技創(chuàng)新體系。完善科技創(chuàng)新體制機制,搭建資金、項目、平臺、人才等關(guān)鍵創(chuàng)新資源保障體系。完善科技創(chuàng)新考核,突出高水平科技成果和高層次人才獎勵。完善研發(fā)投入保障,將研發(fā)經(jīng)費投入納入年度預(yù)算管理,提高基礎(chǔ)研究和前沿性技術(shù)研究投入比重。
縱深推進原創(chuàng)技術(shù)策源地建設(shè)。強化問題導(dǎo)向,建立技術(shù)清單,圍繞重點產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,布局科技重大專項、重點研發(fā)項目。強化結(jié)果導(dǎo)向,試點開展原創(chuàng)技術(shù)策源地評價工作。強化協(xié)同攻堅,推動省屬企業(yè)牽頭或參與組建創(chuàng)新聯(lián)合體,共同突破一批關(guān)鍵核心技術(shù)。
提升科技創(chuàng)新效率。強化科研成果應(yīng)用轉(zhuǎn)化,推動企業(yè)主動開放市場和應(yīng)用場景。強化產(chǎn)學(xué)研深度融合,牽頭、參與國家和省級創(chuàng)新基地建設(shè),深度融入懷柔實驗室山西研究院建設(shè)。強化產(chǎn)業(yè)鏈共建,支持太重集團、晉控裝備等“鏈主”企業(yè)整合產(chǎn)業(yè)鏈資源,提升省內(nèi)配套率,帶動全產(chǎn)業(yè)鏈整體優(yōu)化提升。