山西鋼科碳材料有限公司廠區(qū)干凈整潔。  王瑞瑞 攝

特寫1  傾情“護航”碳纖維 

“打個比方，檢測就像是碳纖維生產(chǎn)過程中的‘眼睛’，檢測數(shù)據(jù)指引生產(chǎn)進程。”6月15日，在山西鋼科碳材料有限公司總部的碳纖維“鋼科”雕塑前，該公司首席碳材料表征分析師雷愛民和記者聊起了這幾年的工作變化。

碳纖維，堅如磐石、韌如發(fā)絲，應(yīng)用場景豐富，業(yè)界稱之為“黑色黃金”。除了復(fù)雜的制造工藝，生產(chǎn)高品質(zhì)的碳纖維，還得有嚴苛的檢測手段一路“護航”。

“經(jīng)過混改后，職工變股東，主人翁意識更強了。”“產(chǎn)品的種類更豐富，我們檢測部門也要及時進行技術(shù)升級。”雷愛民說話不緊不慢，始終面帶微笑。她所在的檢測部門除了承擔(dān)原材料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品以及污水等的檢測任務(wù)，還要配套開展檢測技術(shù)研發(fā)。隨著3號生產(chǎn)線的投入使用，原料種類增加，檢測精度要求更高了，檢測儀器和檢測方法也在不斷增多，僅3號生產(chǎn)線上的檢測方法就有120多個。

2017年以來，雷愛民在公司一直從事碳纖維產(chǎn)品的檢驗工作，崗位從作業(yè)區(qū)到檢測中心，職位從作業(yè)長到首席碳材料表征分析師，技術(shù)管理一手抓，積累了豐富的碳纖維檢測經(jīng)驗，見證了企業(yè)的發(fā)展過程，對企業(yè)傾注了全部心血，也深刻意識到自主創(chuàng)新和技術(shù)傳承在檢測工作中的重要性。

“新產(chǎn)品調(diào)試或者工藝開車后，全靠檢測指標指引調(diào)試思路。如果指標不出來，或者數(shù)據(jù)異常，我一宿都睡不好覺。”雷愛民說，車間內(nèi)的溫度、濕度等各項檢測環(huán)境的變化都會影響檢測效果和生產(chǎn)進程，必須密切關(guān)注、科學(xué)分析。2018年，她按照聚合、紡絲、碳化等碳纖維生產(chǎn)流程，主導(dǎo)編寫了18萬多字的檢測操作規(guī)程，經(jīng)過幾年的修正、補充、整合后，現(xiàn)在整部檢測操作規(guī)程已有26萬多字。

經(jīng)驗越來越豐富，她的危機感卻越來越強。雷愛民說，一支竹篙難渡汪洋海，眾人劃槳才能開大船，只有將以往的技術(shù)和經(jīng)驗播撒出去，傳承下去，才能“花開滿園”。“近期我們正在進行實驗室體系建設(shè)，計劃年底取得國家CNAS認可，這代表著企業(yè)更規(guī)范、更嚴格的檢測能力。我讓新員工從一開始就參與進來，從入職起就培養(yǎng)他們強烈的把關(guān)意識、質(zhì)量意識。”雷愛民說，從檢測理論到操作技術(shù)，她都會毫無保留、主動地傳授給新技術(shù)員，使他們盡快成為碳纖維檢測的行家里手……

碳纖維“鋼科”雕塑前的景觀池里，自循環(huán)水緩緩流淌著，雷愛民講述著這些年企業(yè)的變化，對未來的發(fā)展充滿信心，“我們的團隊就像這組成雕塑的‘碳纖維’原子一樣，在工作中緊密團結(jié)在一起，不怕困難，堅持自主創(chuàng)新，一定能在未來取得更大的進步。”  本報記者 姚毅

碳化車間有序生產(chǎn)。  王瑞瑞 攝

特寫2  研發(fā)生產(chǎn)再提速 

“每每回想起習(xí)近平總書記來公司的情景，我總是心潮澎湃、激動不已。”6月15日，記者來到山西鋼科碳材料有限公司，見到了剛從山西鋼科高端碳纖維三期項目現(xiàn)場回來的胡彬，他藍色工服上的黨徽格外耀眼。

胡彬是山西鋼科碳材料有限公司的技術(shù)骨干，多年來一直工作在生產(chǎn)一線。6年前，胡彬還是碳纖維生產(chǎn)線運行班組的一個班組長，負責(zé)一個班的生產(chǎn)和排班。6年后的今天，胡彬已經(jīng)成長為一個車間的主任助理，負責(zé)協(xié)調(diào)管理和生產(chǎn)方面的工作，用他的話說就是一個“軸承”——承上啟下，既要將領(lǐng)導(dǎo)布置的任務(wù)分解轉(zhuǎn)化到各個運行班組，又要把運行班組在生產(chǎn)線上遇到的問題及時上報，確保生產(chǎn)在穩(wěn)定中逐步提升。

“碳纖維的研發(fā)和生產(chǎn)對國家有著極為重要的意義，我們不敢有絲毫懈怠。”胡彬講述起公司這些年的發(fā)展。2012年，山西鋼科碳材料有限公司成立，當時高端碳纖維核心技術(shù)在國內(nèi)的研究幾乎是“一張白紙”。懷著實業(yè)報國的決心，鋼科公司全體員工從零開始，踏上了研發(fā)碳纖維的征程。終于，第一條碳纖維生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，第一批合格產(chǎn)品成功下線，公司的碳纖維產(chǎn)品越做越優(yōu)。“特別是總書記來了以后，我們干事創(chuàng)業(yè)的熱情更高了，項目從二期擴展到三期，生產(chǎn)工藝取得了很大的進步！”胡彬自豪地說。

產(chǎn)能擴大的同時，鋼科公司的人員規(guī)模也在不斷擴大，胡彬開始考慮轉(zhuǎn)型。“我很喜歡生產(chǎn)一線的工作狀態(tài)，投入和產(chǎn)出都是即時可見的。之所以后來向管理方面發(fā)展，是因為我看到公司管理需要有生產(chǎn)經(jīng)驗的人才。管理做得好，生產(chǎn)會跟著好，反過來，生產(chǎn)效率提高，管理也會相應(yīng)地往前走。”胡彬介紹，“剛轉(zhuǎn)到管理崗的時候，我常常對著一堆資料無從下手。后來，在領(lǐng)導(dǎo)的建議下，我開始學(xué)習(xí)管理類的課程，慢慢地，很多東西通了，加上之前在生產(chǎn)一線的工作經(jīng)驗，工作越做越順。

牢記囑托，破浪前行。以國家戰(zhàn)略需求為導(dǎo)向，以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，山西鋼科碳材料有限公司產(chǎn)品研發(fā)不斷取得新突破，高質(zhì)量發(fā)展再創(chuàng)新佳績。  李學(xué)林

檢測中心職工正在進行試樣檢測。  王瑞瑞 攝

親歷者說 

鋼科公司碳化二車間主任助理 胡彬

2017年6月22日，是一個令我難忘的日子，那天，習(xí)近平總書記來到我們鋼科公司，視察T800級高性能碳纖維生產(chǎn)線，我感到既緊張又興奮。我默默地告訴自己，一定要在碳纖維生產(chǎn)工作中做出一番成就。

為解決生產(chǎn)線上的痛點、難點，我作為項目帶頭人完成了兩項創(chuàng)新項目，提高了現(xiàn)場生產(chǎn)的穩(wěn)定性，提高了成材率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。我結(jié)合自身操作經(jīng)驗，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)，提煉出“高效分絲定位操作法”，在減輕職工工作強度的同時，還提升了工作效率。

2021年，年產(chǎn)1800噸高端碳纖維三期項目開工建設(shè)，我有幸調(diào)入碳化二車間，投身三期項目建設(shè)。面對新設(shè)備、新工藝，我認真鉆研設(shè)備結(jié)構(gòu)，學(xué)習(xí)、繪制工藝流程圖，跟蹤設(shè)備安裝，思考操作方式，保障了碳化產(chǎn)線的順利試生產(chǎn)。

“執(zhí)著專注、精益求精、一絲不茍、追求卓越”的工匠精神，是我工作中秉承的標準。我將發(fā)揮帶頭作用，帶動青年職工用愛崗敬業(yè)的職業(yè)精神、精益求精的品質(zhì)精神、守正創(chuàng)新的思維模式和超群絕倫的技術(shù)本領(lǐng)，在平凡的崗位創(chuàng)造出不平凡的業(yè)績。

鋼科公司紡絲二車間主任 韓笑笑

2013年，我研究生一畢業(yè)，就來到了鋼科公司，成為一名科研人員，從事碳纖維的制備研究，一轉(zhuǎn)眼，已經(jīng)10年了。

2017年6月22日下午，習(xí)近平總書記來到我們鋼科公司，了解生產(chǎn)工藝，察看成品展示。當時，公司的二期工程還在建設(shè)中。習(xí)近平總書記的鼓勵讓我們干勁倍增，二期工程當年就建成投產(chǎn)，三期工程也迅速啟動。從一期的百噸級，到二期的500噸級，再到三期的1800噸級，規(guī)模不斷躍上新臺階。同時，我們碳纖維產(chǎn)品也形成了三大系列、十三種牌號，有力保障了國家急需，其中TG800碳纖維還成功應(yīng)用在了2022年北京冬奧會雪車和雪車頭盔上。

我們一定牢記習(xí)近平總書記囑托，堅持自主創(chuàng)新，立志產(chǎn)業(yè)報國，把碳纖維做得更好更強，為建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的碳纖維產(chǎn)業(yè)基地不懈奮斗！

鋼科公司生產(chǎn)工藝部部長 楊晗

6年來，我們始終不忘初心使命，牢記習(xí)近平總書記囑托，將趕超國際先進水平碳纖維技術(shù)的壓力，轉(zhuǎn)化為建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的碳纖維產(chǎn)業(yè)基地的動力，在碳纖維技術(shù)領(lǐng)域不斷披荊斬棘、攻堅克難，走出了一條屬于自己的碳纖維復(fù)合材料科技研發(fā)創(chuàng)新之路。

“產(chǎn)學(xué)研+應(yīng)用牽引”的雙引擎為鋼科公司高質(zhì)量發(fā)展提供了源源不斷的動力。鋼科公司構(gòu)建了多元化的“產(chǎn)學(xué)研”創(chuàng)新體系。通過與高校、科研院所、企業(yè)單位聯(lián)合，加強關(guān)鍵核心原料、技術(shù)和裝備的攻關(guān)，突破了關(guān)鍵原輔料的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，實現(xiàn)了國產(chǎn)碳纖維從“可用”到“好用”的轉(zhuǎn)變。“應(yīng)用牽引”從客戶差異化需求出發(fā)，鋼科公司與客戶共同研究確定符合個性化需求的產(chǎn)品標準，構(gòu)建了個性化衍生品牌。

作為基層管理者，我將牢記習(xí)近平總書記“奮起直追、迎頭趕上”的殷殷囑托，腳踏實地，學(xué)思踐悟，堅決貫徹中國寶武先進的管理理念，持續(xù)實踐卓有成效的管理方法，為建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的碳纖維產(chǎn)業(yè)基地不斷奮斗。  本報記者 張毅整理

鋼科公司空氣呼吸器佩戴競賽現(xiàn)場。  王瑞瑞 攝

記者手記 

不斷夯實科技自立自強根基 

盛夏時節(jié)，記者再次走進山西鋼科碳材料有限公司，同科技人員深入交流，傾聽他們近年來奮起直追、迎頭趕上，努力建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流碳纖維產(chǎn)業(yè)基地的故事。

胡彬主導(dǎo)的創(chuàng)新項目不斷提高著現(xiàn)場生產(chǎn)的效率，雷愛民編制的產(chǎn)品檢測操作規(guī)程從18萬多字增加到26萬多字……爭做本職崗位的行家里手、不斷追求科技自立自強，創(chuàng)新的理念已經(jīng)深入到企業(yè)生產(chǎn)的每個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

2017年6月22日下午，習(xí)近平總書記視察山西鋼科碳材料有限公司，回想起當時的情景，職工們?nèi)匀恍某迸炫龋瑢︻I(lǐng)袖的殷殷囑托銘記于心。6年來，該公司認真貫徹落實習(xí)近平總書記重要講話精神，踐行創(chuàng)新發(fā)展理念，著力構(gòu)建多元化的“產(chǎn)學(xué)研用”創(chuàng)新體系，高效推動高性能碳纖維研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，不斷加強關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，解決了一系列技術(shù)難題。去年，該公司結(jié)合企業(yè)發(fā)展實踐，積極推進國有科技型企業(yè)混合所有制改革，實現(xiàn)了優(yōu)秀科技人才和企業(yè)的深度“綁定”，充分調(diào)動了科研骨干和關(guān)鍵人才的積極性和創(chuàng)造性，生產(chǎn)一線活力充分釋放。

點滴創(chuàng)新正匯聚成強大動能，系列改革已激發(fā)出一線活力。堅持自主創(chuàng)新，不斷夯實科技自立自強根基，扎實做好每一件工作，我省在碳纖維領(lǐng)域一定能夠取得更大的突破！  本報記者 姚毅